Компания DMOC.RU занимается реализацией термического оборудования.и продажей промышленных вакуумных печей.
Вакуумные печи доступны во многих стилях и размерах и могут иметь как стандартные, так и нестандартные конфигурации. Они предназначены для обработки практически неограниченного количества как полуфабрикатов, так и сырья, с использованием разнообразного набора термических процессов в оборудовании, доступном от самых разных производителей оборудования, расположенных по всему миру.
Существует решение вакуумной печи практически для любой конструкции, приложения или спецификации.
Почему вакуум?
Исторически приложения вакуумной термообработки классифицировались по одной из четырех областей, а именно: процессы, которые могут быть:
- Выполняется без использования каких-либо технологий, кроме вакуума
- С металлургической точки зрения лучше делать в вакууме
- Лучше делать в вакууме с экономической точки зрения
- Лучше делать в вакууме с точки зрения улучшения поверхности
Сегодня, учитывая требования к производительности и гибкости, вакуумная термообработка является предпочтительным выбором в отрасли термообработки. Это связано с рядом причин, не в последнюю очередь из-за того, что технология (и, следовательно, конечный результат процесса термообработки) теперь зависит от машины, а не от человека, который ею управляет. Движущие силы вакуумной техники:
- Контроль процесса (т.е. точность)
- Повторяемость процесса,
- Безотказная надежность
- Возможность адаптации к новым материалам, новым процессам и новым рецептам
- Интеграция с производством
- Снижение воздействия на окружающую среду.
Все эти факторы привели к сильному экономическому преимуществу вакуумной обработки, обусловленному более высокой производительностью, меньшими искажениями и сокращением времени цикла.
Конструкция вакуумной печи
Основные компоненты вакуумной печи включают, но не ограничиваются перечисленными ниже подсистемами:
- Вакуумный сосуд (он же оболочка)
- Горячая зона
- Насосная система
- Система охлаждения
- Система управления (температура и вакуум)
- Система обработки
Вакуумные печи, предлагаемые большинством производителей, имеют либо горизонтальную, либо вертикальную конфигурации. Хотя вакуумные сосуды не обязательно должны быть цилиндрическими по форме, большинство из них круглые из соображений прочности и того факта, что кольцевое пространство между внутренней и внешней оболочкой обеспечивает путь для потока охлаждающей воды. Некоторые (в основном более старые) сосуды имеют квадратную форму, в то время как другие имеют цилиндрические внутренние сосуды в квадратном внешнем сосуде, в котором находится охлаждающая вода.
Вакуумные печи бывают периодическими или непрерывными (также называемые полунепрерывными типами). Последние могут быть двух- или многокамерными, либо иметь толкатель. В вакуумных печах периодического действия рабочая нагрузка постоянна в течение всего цикла. В вакуумных печах непрерывного действия рабочая нагрузка перемещается с одного положения на другое.
Вакуумные печи могут быть тем, что в промышленности принято называть конструкциями с горячей стенкой, которые обычно считаются менее дорогими в производстве. Вакуумные печи с горячими стенками, оборудованные ретортами, обеспечивают более высокую скорость откачки и, как правило, меньше проблем с утечкой вакуума.
Сегодня более распространены конструкции с холодными стенками, которые имеют более высокие рабочие температуры: 1315 ° C (2400 ° F) часто в стандартной комплектации и 1650 ° C (3000 ° F) или выше по желанию. Эти печи обладают быстрым нагревом и охлаждением, превосходной однородностью температуры (по сравнению с ретортными конструкциями), меньшими потерями тепла и меньшей тепловой нагрузкой, передаваемой в окружающую среду.